|
Все несущие элементы конструкции и рамная система выполнены с захватами и монтажными отверстиями.
После завершения процесса сварки отдельные элементы несущей конструкции проходят тщательный качественный контроль. Он включает также пробный монтаж, который подтверждает правильность выполнения элементов с точки зрения геометрии всей рамной системы. Правильно выполненные элементы несущей конструкции подвергаются антикоррозийной обработке, которая состоит из:
очистки абразивно-струйным методом;
покрытия поверхности грунтовочной антикоррозийной краской;
окраски методом распыления краской того цвета, который выбрал клиент. Для выполнения малярных грунтовочных и поверхностных покрытий мы используем высококачественные краски известных фирм, специализирующихся в антикоррозийной защите.
Окрашенные элементы конструкции подвергаются тщательным контрольным процедурам, которые, в частности, включают проверку толщины малярного покрытия. Производство готовых элементов включает также элементы покрытия легкого каркаса . Для производства подстропильных балок и ригелей используются холодногнутые профили «Z», выполненные, как правило, из стали толщиной 1,2-2,5 мм с пределом пластичности 350 MПa, покрытой с обеих сторон слоем цинка (мин. 275 г/мІ). Используемый в производстве вид профиля дает возможность соединения отдельных элементов внахлёст, что влияет на повышение жесткости конструкции и прочности соединения. Элементы обшивки стен и крыш выполняются также полностью автоматизированным способом.
Каждый из элементов еще на этапе производства приобретает форму и размеры в соответствии с принятым инвестором, согласованным проектом, с учетом размещения окон, дверей, ворот и т.п. | 
